包括以下几种‌：

1. ‌凿岩速度降低‌：主要原因包括工作气压低、气腿伸缩不灵、推力不足、机身跳动、润滑油不足、水进入润滑部位、消音罩结冰、零件磨损超限以及“洗锤”现象。解决方法涉及调整管路气压、检查气腿安装角度和密封圈、加注润滑油、更换污染的润滑油、清洗油路小孔、更换折断的水针、清除冰块、更换磨损零件以及降低水压。‌12

2. ‌水针折断‌：这可能是由于活塞小端严重磨损、钎尾中心孔不正、钎尾和六方套配合间隙过大、水针过长或钎尾扩孔深度太浅。解决方法包括及时更换水针、调整六方套对边尺寸、修整水针长度以及按规定加深扩孔。‌2

3. ‌气水联动机构失灵‌：原因可能包括水压过高、气路或水路堵塞、注水阀体内零件锈蚀、弹簧疲劳失效或密封圈损坏。解决方法涉及适当降低水压、疏通气路和水路、更换锈蚀零件、更换弹簧和密封圈。

4. ‌不易起动‌：可能是由于水针被撤掉、润滑油过浓或水灌入机内。解决方法包括补装水针、调节润滑油浓度和清除机内积水。

5. ‌断钎‌：原因可能包括管路气压太高或骤然大开车。解决方法包括采取降压措施和缓慢起动凿岩机。

6. ‌拔钎困难‌：这可能是由于寸套不密封导致的。解决方法包括检查并修复强吹风孔的堵塞问题。‌3

这些故障的处理方法涵盖了从调整气压到更换零件等多个方面，确保凿岩机能够正常运行并减少故障发生。